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事實(shí)上,鈑金加工中的任何電子元件在加熱后,其參數(shù)都會發(fā)生一定程度的變化,這可能會對整個鈑金加工產(chǎn)生不利影響,并嚴(yán)重導(dǎo)致元件損壞,導(dǎo)致整個鈑金加工失敗。特別是在夏季,由于周圍環(huán)境溫度較高,鈑金加工應(yīng)更加重視加工過程的溫度控制,并根據(jù)不同情況采取不同的散熱措施。
1、機(jī)械設(shè)備本身應(yīng)符合安全規(guī)程的要求。此外,操作人員應(yīng)按照設(shè)備的安全操作規(guī)程操作,不得違反操作規(guī)程。
2、開始工作前,應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行安全檢查。除非沒有問題,否則不能直接使用。
3、設(shè)備的操作不得無人看管,以免因無法及時處理的問題造成嚴(yán)重后果。
4、工具、夾具等應(yīng)牢固安裝在設(shè)備上,不得松動,以免傷人。
如果鈑金加工底盤由于周圍環(huán)境溫度過高,需要控制環(huán)境溫度,可通過安裝空調(diào)或風(fēng)扇進(jìn)行控制;如果加熱是由鈑金加工本身的工作過程引起的,則應(yīng)做好底盤的散熱工作。例如,檢查機(jī)箱散熱是否正常,散熱風(fēng)扇是否運(yùn)行。
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1、合理選擇間隙及包邊方式,T=2.0以下問隙0.2,T=2-3問隙0.5,包邊方式采用長邊包短邊(門板類)
2、合理考慮公差外形尺寸:負(fù)差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,負(fù)差走一半。
4、毛刺方向
5、抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(diǎn)(包),等位置方向,畫出剖視圖
6、核對材質(zhì),板厚,以板厚公差
7、特殊角度,折彎角內(nèi)半徑(一般R=0.5)要試折而定展開
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切割速度
切割速度一般是在速度的上下限內(nèi)選擇較低的值,速度過大、過小都會影響切割質(zhì)量導(dǎo)致掛渣至是切不透。
切割速度過低時,激光能量密度過大,熱影響區(qū)變大,會導(dǎo)致掛渣增多,切縫寬且粗糙。切割速度過高時激光能量密度小,有可能切不透。
切口垂直度和掛渣對速度參數(shù),其次是切口寬度和表面粗糙度。
可切割速度操作包括:
●功率
●改變光束模式
●減小聚焦光大小(如采用短焦距透)
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